Confira os destaques desta edição
Destaques da edição nº.211 do Momento Leite
O RESFRIAMENTO ESTÁ LIGADO DIRETAMENTE À QUALIDADE DO LEITE - Ao se falar em qualidade do leite, um dos fatores fundamentais é o do resfriamento do leite, que quando não feito adequadamente, pode causar uma alta contagem bacteriana. O leite, ao ser extraído dos alvéolos da glândula mamária, é estéril e livre de bactérias, mas ao ser retirado, manuseado e armazenado pode se contaminar com milhões de microrganismos e essa contaminação pode aumentar com muita rapidez, se não for refrigerado a menos de 4ºC, rapidamente após a ordenha, pois o aumento das bactérias pode levar a sua deterioração. Há alguns anos atrás, o leite no Brasil era resfriado em resfriadores de imersão (tarros), inadequados para se manter uma boa qualidade do leite armazenado, pois consegue resfriar a uma temperatura mínima de 7ºC, e com tempo muito elevado, hoje o sistema mais usado é o de resfriadores de expansão direta ou a granel, que resfria o leite a menos de 4ºC em menos de 3 horas, o que dificulta o aumento da proliferação das bactérias já existentes no leite. Os equipamentos existentes hoje no mercado brasileiro, são classificado entre 2 e 4 ordenhas ao dia. É importante que o produtor conheça e saiba qual é o equipamento mais adequado para sua produção. Um exemplo disso é um refrigerador de leite com capacidade de 1.000 litros. De 4 ordenhas, o resfriador deve refrigerar 250 litros de leite em menos de 3 horas, de 2 ordenhas deve refrigerar 500 litros de leite em menos de 3 horas. Ou seja, um equipamento de 2 ordenhas deve refrigerar o dobro da capacidade de um equipamento para 4 ordenhas em um mesmo tempo. O que muda na fabricação de um tanque de 4 ordenhas para 2 ordenha é a unidade de frio que tem o dobro da capacidade. O fundo evaporador deve ser adequado para o tamanho da unidade de frio e conseqüentemente para o volume de gás refrigerante necessário para o funcionamento do equipamento.
Resfriador de leite - Nos dias de hoje, deve-se ter muito cuidado com os equipamentos de resfriamento, pois assim como os equipamentos de ordenha, os de resfriamento interferem na qualidade do leite, de forma positiva ou negativa. Se um equipamento demora mais de 3 horas para resfriar o leite, começa a existir uma proliferação muito grande de bactérias. A limpeza do resfriador deve seguir os mesmos passos dos equipamentos de ordenha, o leite deve ser agitado várias vezes durante o tempo em que estiver armazenado. Ou seja, o produtor deve saber manusear o resfriador de leite da mesma forma que deve saber manusear o equipamento de ordenha, pois o resfriamento conclui todo o trabalho realizado para que o leite coletado seja de boa qualidade. Por isso, podemos afirmar que um bom resfriamento é a única forma que temos para manter a qualidade do leite após a ordenha, até a sua coleta pelo laticínio. Portanto, primeiro é importante ter certeza de como ele chega aos tanques de resfriamento. Depois, é essencial garantirmos a eficiência no processo de resfriamento, determinada pela manutenção da temperatura adequada no resfriador. O resfriamento do volume de leite ordenhado em menos de 3 horas para uma temperatura menor que 4ºC, e a manutenção dessa temperatura, paralisa o crescimento das bactérias, dando maior segurança ao transporte do leite até a indústria, garantindo dessa forma que o consumidor também obtenha em sua mesa um leite e seus derivados com melhor qualidade. Mesmo não havendo dúvidas de que vários fatores relativos à produção podem levar a um elevado índice de contagem bacteriana no leite, é importante reconhecer que o sistema de resfriamento pode ser o principal culpado pela má qualidade do leite coletado, por isso podemos afirmar que a qualidade do leite também está diretamente ligada ao processo de refrigeração do mesmo. Fonte: Revista Mercado Leiteiro
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Postado: José Valdenir Mallmann| Tweet |  |
